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三向科技
三向科技 3DTEC | AI-AOI 視覺檢測、機械手臂整合與智慧產線規劃專家
三向科技提供專業 AI-AOI 視覺檢測、機械手臂系統整合與智慧產線規劃。具備 C# 軟體開發與 PLC 整合核心技術，支援多種品牌手臂，為電子、五金、塑膠射出等產業提供工業 4.0 智慧製造解決方案。
【自動化設備、機械手臂整合、AI+AOI視覺量測、產線系統整合與設計】 |
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核心服務
專業領航，智慧賦能：您的自動化系統整合夥伴
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卓越眼界 ｜ 自研與訂製 AI + AOI 檢測設備 我們專精於自主研發與高度客製化的 AI+AOI 檢測機台。將傳統自動化光學檢查（AOI）演算法與先進的 AI 深度學習技術完美結合，針對各型精密零件與外觀缺陷提供精準判讀，強力把關出貨品質。
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靈活控管 ｜ 智慧產線監控與自研大型 HMI 系統 具備強大的多設備高效串接通訊實力，能完美應對如「行李箱生產線」等大型複雜的線體自動化與硬體設計。搭配我們自研的大型 HMI（人機介面）系統，讓現場操作、製程參數與設備狀態皆能實現一體化、直覺化的掌控。
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無縫串聯 ｜ 設備與 MES 系統整合、整合戰情看板 打破工業現場的資訊孤島，我們提供各型生產設備與 MES（製造執行系統）的無縫整合服務。透過跨系統的數據對接，為企業建構即時、一體化的智慧戰情看板，將複雜的產線數據轉化為高透明度的可視化圖表，讓決策更精準。
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預測未來 ｜ AI 品質異常分析、管制系統 我們開發出「整合管制系統」，能成功整合多種品質量測設備。系統計製程管制、公差管制與豐富的品保統計圖表分析，更導入 AI 技術深度分析品質異常發生點，做到即時在線管制與預警，將傳統的「事後檢驗」升級為「事前預防」。
三向科技：智慧製造，定義新標準
在數位轉型與智慧製造的浪潮中
三向科技（3DTEC）不只是自動化建置的參與者，更是協助企業顛覆傳統製程、轉型升級的數位大腦。我們透過將技術轉化為效益、將數據轉化為決策，為製造業客戶創造以下無法複製的獨特價值與競爭優勢：
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數據全透明，開創全廠智慧決策新速度 我們打破傳統工業現場的資訊孤島，將前端的多設備通訊、自研大型 HMI 與後端的 MES 系統深度串聯。透過直覺、即時的整合戰情看板，讓管理者跳脫盲區，實現秒級的管理反應與數據透明化。
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從「事後檢驗」全面升級為「事前在線防錯」 結合頂尖的 AI+AOI 視覺判讀與嚴謹的 SPC（統計製程管制）圖表分析。系統不再只是被動地挑出瑕疵，更能運用 AI 深度分析品質異常發生點，做到即時在線管制與公差預警，在錯誤發生前精準攔截，主動捍衛您的產品良率。
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具備大型複雜專案的落地實戰與客製化韌性 從高精細度的刀具整合品質管制，到跨領域、高複雜度的大型產線硬體設計工程，我們皆展現出極高的軟硬體自主研發與客製化實力。我們不賣標準罐頭方案，只為您的痛點量身打造最能落地的核心效益。
讓數據透明、讓管制即時、讓品質全面掌控。 三向科技以強大的軟硬體整合實力，為您的工廠注入智慧基因，與您一同定義高效、高良率的智慧製造新標準。
我們提供的解決方案
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技術摘要： 整合高階光學模組與深度學習演算法，透過 OK/NG 自動學習與判定，一站式提供精密量測、外觀瑕疵辨識、組裝到位檢查、缺件判定與數量檢查。
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核心價值： 以高速視覺系統在產線節拍內完成即時判定，並內建數位化追蹤功能，協助企業建立可追溯的品質管理流程。完美適用於 PCB、金屬零件、電子零件及精密塑膠射出等領域。
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應用說明：本系統可取代人工目檢的疲勞與主觀誤差，以一致客觀的標準完成產品全檢：從零件是否組裝到位、外觀瑕疵辨識，到裝盒前的缺件與數量確認，層層把關，將不良品攔截於出貨之前。搭配自動學習機制，換線時無需繁複調機即可快速導入新品項，讓品質管理從「事後抽檢」升級為「即時把關」，有效降低客訴與重工成本。
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技術摘要： 提供多品牌手臂，結合 VGR 視覺導引與高精度手眼標定技術，實現動態取放與隨機來料定位。。
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核心價值： 針對搬運上下料、精準組裝及自動疊棧等任務，提供高彈性的自動化模組。我們將視覺反饋轉化為精確動作，並可搭配 AI + AOI 自主學習，靈活勝任多樣化任務，協助您解決高人力成本與精密作業難題。
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應用說明：傳統機械手臂仰賴固定示教點與精準治具，來料只要稍有偏移便容易失誤；本方案以視覺即時定位，讓手臂「看見」工件的真實位置與角度，面對隨機散亂、無固定方向的來料也能準確取放。無論是上下料、組裝鎖付或堆疊裝箱，皆可透過 AI + AOI 自主學習快速切換任務，免去繁複的治具製作與重新示教，大幅縮短導入時間，讓自動化真正貼合產線的多樣與變化。
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技術摘要： 專注於特種設備開發與全自動化產線規劃。深耕機電軟垂直整合，實現 IPC (C# .NET) 與 PLC 的高效通訊與數據對接。
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核心價值： 我們不只開發硬體,更以資料串接(MES/ERP)打造智慧檢測平台,依需求量身規劃高穩定性、具擴充性的生產流程。系統橫向整合工業電腦、PLC、CNC 等加工設備,並透過大型 HMI 與戰情看板即時呈現生產數據,讓資訊透明化、稼動率一目了然,提供整體化的工廠管理。
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應用說明：過去產線上的工業電腦、PLC、CNC 各自為政,形成一座座「資訊孤島」——設備運轉狀況、產量與異常散落各處,管理者往往要等事後彙整報表才看得到全貌。本方案以機電軟垂直整合打通設備與系統間的隔閡,將分散的生產數據匯聚至統一的戰情看板,即時掌握稼動率、產出與停機原因;再透過 MES/ERP 串接讓資料一路貫通至管理層,使每個決策都有即時數據支撐,真正將工廠從「人工巡檢與事後報表」推向「即時可視的數位化管理」。
關於我們
1. 品牌願景：驅動智慧製造
三向科技有限公司 (3DTEC) 成立於自動化技術轉型的重要時刻，我們致力於成為企業在「工業 4.0」與「數位轉型」路徑上最可靠的技術夥伴。在人力成本高漲與品質要求嚴苛的現代製造業，我們不只提供設備，更提供具備「靈魂」的智慧化解決方案。
2. 核心實力：機、電、軟垂直整合 (The Power of Synergy)
三向科技的核心競爭力源於我們對機械設計 (Mechanical)、電控邏輯 (Electrical) 與 工業軟體 (Software) 的深度垂直整合。
與市場上多數僅專精單一領域的廠商不同，我們具備：
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自研軟體平台： 利用 C# .NET 技術打造客製化監控介面，擺脫封閉控制系統限制。
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高階視覺定位： 精通 AI AOI 檢測算法。
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跨平台通訊整合： 實現 IPC 與 PLC (Keyence, Mitsubishi) 間毫秒級的數據同步。
3.服務宗旨：客製化、高效率、互惠多贏
我們秉持「專業領先、品質至上」的服務精神，為客戶提供從初期規劃到售後維護的一致性服務：
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專案合作與客製開發： 針對特殊製程需求，研發非標專用機台。
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產線流線化優化： 透過產能節拍模擬，優化現有流程，實現低工時、高產能。
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數據賦能管理： 協助現場設備對接 MES / ERP 系統，讓生產紀錄透明化、科學化。
4. 我們的專長領域
三向科技在多個高精密行業累積了豐富的成功經驗，包含：
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精密電子與半導體： AI+AOI視覺檢測、視覺導引組裝、點膠檢測。
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五金加工與 CNC： 機械手臂自動上下料、自動化組裝、檢驗。
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塑膠射出與包裝： 自動取出、視覺瑕疵檢測、智慧疊棧系統。
