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產品介紹
正在尋找提升生產效率的方法？三向科技為您量身打造自動化解決方案。
專業服務涵蓋機械手臂自動化、AOI 光學檢測設備及各類客製化機台開發。
立即點擊了解更多服務細節與案例。
為維護客戶權益與保密，部分設計細節已遮罩處理
我們的服務
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機械手臂系統整合應用
六軸工業機器人及協作型機械手臂的系統開發，涵蓋自動上下料、精準組裝、包裝堆棧等多元應用場景。我們提供從硬體選型、手臂路徑規劃，訂製介面到末端夾治具設計的一站式服務，有效解決人力短缺並提升產能。
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AOI 自動光學檢測與 AI 視覺系統
結合先進的 AI 影像演算，提供高精度 AOI 檢測解決方案。應用範圍包含產品尺寸精密量測、表面瑕疵偵測、字元辨識（OCR）及物件定位。透過智慧化視覺技術取代傳統人工檢測，不僅能確保品質一致性，更能大幅降低誤判率。
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客製化自動化設備與軟硬體整合
提供從零件研發、機構設計到軟硬體系統整合的完整服務。我們深耕 PLC 程式開發（Keyence, Mitsubishi 等）與客製化 C# WinForms 監控介面，實現機台設備與企業資訊系統的完美對接。從零到一打造智能化專用機，協助客戶數位轉型。
高精度 AOI 自動光學檢測與視覺整合系統
1. 雙引擎技術，突破檢測極限
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AI + 傳統視覺： 融合幾何演算法（量測、定位）與深度學習（瑕疵分類），有效克服複雜紋路干擾。
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精準判讀： 針對微細刮傷、髒污等非線性瑕疵具備自我學習能力，大幅降低誤 判率與漏檢風險。
2. 軟硬體高度整合，無縫對接產線
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系統相容性： 自主開發 C# .NET 軟體，完美支援 Keyence、Mitsubishi 等主流 PLC 及生產資訊系統。
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完整解決方案： 提供從工業相機、遠心鏡頭、光源選配到演算法開發的客製化服務，確保源頭影像品質。
3. 24/7 自動化品管，降本增效
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穩定產出： 消除人工疲勞導致的品質不一，提供全天候穩定的高精度檢測。
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數據決策： 即時反饋品質統計數據，協助業主快速修正製程異常，用最少成本守護最高品質。
全方位機械手臂自動化服務：解決人力短缺，極致化生產效益
1. 全球主流品牌支援，最適化選型
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整合經驗豐富： 涵蓋 Hiwin、Mitsubishi、Yaskawa、NACHI、ABB、EPSON 等台製與進口品牌。
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客製化建議： 依據載重、精度與預算，規劃最具性價比的硬體配置。
2. 多元核心應用，產線全面自動化
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精密組裝： 實現高精度定位插件與取放，確保品質一致。
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視覺引導： 整合 2D/3D 視覺，「有眼睛」的手臂可執行隨機抓取與動態檢測。
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整線整合： 串聯輸送帶與周邊設備，完成上下料、包裝與棧板化作業。
3. 軟硬串聯，數據驅動決策
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系統對接： 熟練運用 Keyence 與 Mitsubishi PLC，無縫串接 MES / SCADA。
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智慧監控： 提供即時生產數據與設備狀態，讓工廠從單純自動化升級為智慧製造。
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產能優化： 高速執行搬運、上下料與包裝棧板化，24 小時不間斷穩定產出。
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品質躍升： 透過高精度組裝與 2D/3D 視覺檢測，消 除人為失誤，守護品質標準。
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安全職場： 完美替代高負荷、危險或高重複性的作業環境，優化人力資源配置。
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智慧整合： 支援與 MES/ERP 系統對接，實現生產數據透明化，精準掌握工廠稼動率。
智慧產線規劃與客製化設備開發：從機電整合到工業 4.0 數據中樞
1. 機電軟全方位整合，單一窗口負責
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一條龍服務： 涵蓋特種設備機構設計、電控規劃至軟體開發，不只造機台，更為您優化生產邏輯。
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降低溝通成本： 避免多廠商介接的責任歸屬問題，確保系統運作的高整合度與穩定性。
2. 彈性架構設計，保障長期投資
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可擴充性： 設備架構預留升級空間，可依發展階段由「輕量化半自動」彈性轉型為「無人化全自動」。
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永續效益： 避免產能擴張時需整線汰換的浪費，最大化設備生命週期價值。
3. 數位賦能管理，優化 ROI
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智慧製造： 深度對接產線管理平台，實現數據採集與製程透明化，落實工業 4.0。
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預算精準媒合： 依據客戶對 ROI 或高強度作業的需求，量身打造兼具成本競爭力與效能的最佳方案。
1. 解決缺工焦慮，品質不再看人臉色
2. 把錢花在刀口上，投資效益最大化
3. 單一窗口全包，杜絕廠商互踢皮球
4. 數據即時看得到，管理決策更精準
