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為什麼選擇我們

1

跨領域整合力

具備機構設計、電控配線、軟體開發三位一體的核心技術,避免多頭窗口溝通造成的延遲。

2

工業軟體自研能力

透過 C# / WinForms 開發客製化監控介面,提供比傳統 HMI 更強大的數據處理與視覺化功能。

3

智慧化數據對接

專長於將底層設備訊號對接到 MES/ERP,為客戶建立可追溯的生產履歷。

一站式智慧產線規劃與設計:從機構開發到工業 4.0 數據串接

提供高彈性、高穩定性的自動化解決方案,整合機械手臂、AI 視覺與 MES 系統,助企業實現數位轉型。

生產流程分析與需求評估

  • 了解現有製程、瓶頸與改善目標

  • 產能需求、節拍(Cycle Time)與人力配置分析

  • 產品特性、品質要求與設備相容性評估

  • 建立整體規劃方向與技術路線

  • ​「利用模擬軟體進行初步產能計算與 Cycle Time 模擬,確保方案在初期即具備高 ROI 可行性。」

會議

自動化配置與動線規劃

    • 依製程需求配置機械手臂、三軸、專用機台等設備

    • 設計最佳物料流動動線(物流、治具、托盤)

    • 設備間距、工站佈局與安全區域規劃

    • 兼顧產能、彈性與未來擴充性的布局設計

    • 「優化物流路徑與安全防護區塊設計(Safety zones),保留模組化擴充空間,因應未來產能升級需求。」

自動化包裝封箱疊棧生產線

控制系統整合與資料串接

    • PLC、工控電腦、感測器與視覺系統整合

    • 設備間通訊(EtherCAT、Modbus、I/O 等)

    • 生產數據收集、監控與回饋(MES/ERP 串接)

    • 建立可追溯、可監控的智慧製造架構

    • 精通 EtherCAT、Modbus 通訊協定,實現 IPC (C# .NET) 與各品牌 PLC (Keyence, Mitsubishi) 的無縫連結。

醫生使用平板電腦

我們不只開發設備,我們為您設計智慧生產的靈魂。

專案執行驗收與後續優化

    • 設備製作、安裝、試產與調校

    • 產線驗收(FAT/SAT)、節拍驗證與品質確認

    • 操作員教育訓練與維護規劃

    • 持續改善:產能提升、品質優化、擴充模組導入

    • 提供完整的 FAT/SAT 驗收文件與教育訓練,確保現場操作員能快速上手並具備基礎故障排除能力。

自動化機械手臂整合生產線

垂直整合一站式服務

三向科技擁有完整的機構設計、電控配線與軟體開發團隊。從機械結構的力學分析,到 PLC 邏輯控制與高階工業軟體撰寫,皆由內部技術團隊開發。這能確保硬體與軟體間的「溝通」達到最佳優化,大幅縮短開發週期並降低跨系統整合的失效風險。

​具備工業級 C# .NET 自研平台實力

不同於傳統僅使用封閉式 HMI(人機介面)的廠商,我們具備強大的 C# / WinForms / WPF 開發能力。能為客戶量身打造直觀、高效且具備大數據處理能力的客製化監控系統,實現比傳統介面更靈活的邏輯運算與視覺化呈現。

​極低延遲的跨通訊協定整合能力

我們深耕工業通訊領域,能實現 EtherCAT、Modbus、TCP/IP 與 IO-Link 等多種協定的深度整合。透過高效的通訊機制,讓 IPC(工業電腦)、PLC(控制器)與機械手臂之間的訊號交換達到毫秒級同步,確保產線節拍(Cycle Time)精準無誤。

工業 4.0 數位轉型與數據垂直對接

​們不僅讓機器「動起來」,更讓數據「動起來」。透過自研軟體平台,我們能將底層設備的即時狀態、生產數值與異常資訊,直接垂直對接至企業內部的 MES / ERP / SCADA 系統。協助企業建立完整的數位生產履歷,實現真正的透明化管理。

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242043新北市新莊區化成路814巷17號

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